豆浆压榨污水处理设备

豆浆压榨污水处理设备

一、厌氧/好氧折流板反应器(A/OBR)工作原理

厌氧/好氧折流板反应器由厌氧段(ABR，箱笼式ABR反应器)与好氧段(OBR，好氧折流式反应区)组成。

在箱笼式ABR反应器的上向流格室中设置箱笼，在箱笼中装填填料，在格室旁边设置传动装置，向上或向下移动箱笼，形成有填料层的移动床，待处理废水由进水口进入反应器，依次经过隔室，经处理后由出水口出水。在传统ABR反应器的基础之上，结合移动床生物膜技术，而且为了使移动床的位置和运行可控，增加了箱笼和隔室顶上的传动装置。在反应器的上向流格室中加入填料，目的就是要在填料上挂生物膜，形成厌氧悬浮污泥与生物膜联合作用，总体上增加反应器内污泥浓度，使反应器能承受更高的COD处理负荷，提高生物处理效率。箱笼的设置与控制，使得整个启动培养过程中，填料与 ABR中接种污泥充分接触，这样就起到了加速ABR的启动过程的作用，实现缩短启动时间的效果。箱笼顶部的栅条网格起到截留填料的作用，不让填料流失到下一隔室;同时箱笼填料层居于向流格室上部的时候，也对悬浮厌氧污泥有截留作用，减少流失量，维持高的悬浮污泥浓度，提高生物处理效率。好氧折流式反应区设置有悬挂的挂膜填料，采用生物工程技术，筛选、驯化并构建出能降解工业废水中常见的有机特征污染物的优势菌群，并将优势菌群固定在好氧区。保持好氧折流式反应区的高的生物量，因而提高生物处理效率。

豆浆压榨污水处理设备

ABR与OBR中厌氧、好氧过程的交替可以实现脱氮除磷。OBR中的好氧过程可以大幅去除废水中COD及氨氮、总磷，废水经沉淀后能实现达标排放。

本发明的工艺方法适合于化工废水等含有难降解的有机特征污染物的工业废水的处理， 废水中COD和难降解的有机污染物的总去除率大于95%，出水水质能满足环保上的要求。

二、优点

1、污水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，重量轻巧，易于运输，方便安装;

2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结 专构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长;

3、节省用地，不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了设备的集成，减少占地面积;

4、无污染，无异味，减少二次污染;

5、不受污水量的限制，机动灵 属活，可单个使用，也可多个联合使用。

三、处理方案

豆制品废水一般是来源于大豆清洗环节、大豆浸泡环节、豆浆压滤环节、设备清洗环节的废水，其中大豆浸泡和大豆压滤环节的废水污染浓度高。

豆制品废水一般呈现出高悬浮物、高cod、高氨氮的特性。若不进行及时处理回对环境造成严重的污染，例如：水体发黑发臭等等。

一般来说豆制品废水的处理工艺均以生化为主，前期要做预沉池把豆制品废水中的豆渣悬浮物去除一部分，有的豆制品企业回收预沉池得豆渣和上部的油脂，压干可以做燃料或者饲料。

预沉池出水后进去厌氧系统，进行厌氧处理，大分子有机物分解为小分子有机物，为后续处理降低负荷，厌氧出水进入缺氧，好氧环节进行有机物分解，硝化反硝化作用，后沉淀消毒即可，有的地区要求严格的话，还需要搭配mbbr膜工艺，这样可以增大污泥浓度，提高处理效率。豆制品废水排放一般执行“综合污水排放标准"，个别地区要执行排入自然环境的要求。

豆制品食品厂的污水来源主要来源于泡豆废水，压榨废水和冲洗废水，因生产工艺和产品原料原因，该废水中有机物含量很高，是污染环境的高浓度废水。对于该类型的废水的处理关键是选择合适的工艺和合理的计算设计参数。

豆制品生产作业排水时间较集中,水量和水质也不均匀;而且因为豆制品污水有机物含量很高，所以在厌氧处理过程中容易在废水表面形成浮渣且容易酸化，这样会是厌氧单元的处理效果恶化，而在好氧阶段采用活性污泥法处理，因水质原因容易产生污泥膨胀。

根据豆制品污水的这些特点，我们公司给出了厌氧水解+混凝 沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀的解决方案。

① 细格栅井：粗格栅去除豆制品污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。

②调节池：本单元主要是均和水质、平衡水量，削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，大大降低水量变化对处理效果的影响，减少处理构筑物的容积节省工程投资费用，便于系统自动化控制。

② 厌氧水解池：在高浓度豆制品废水处理工艺中，厌氧处理技术是一个关键步骤，成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的小分子化合物，同时释放出能量。其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出现，如果厌氧消化过程*，终产物均为CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。

本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在： a 非常经济的技术，不需要动力消耗、不需要药剂消耗； b设备负荷高，占地少，投资省； c剩余污泥量少，高度无机化、脱水容易； d初次启动过程缓慢，一般需要5—10周时间，通过接种的方式可加以解决； e 受反应温度的影响而波动； f 效率受pH值的影响较大，合适的范围在6.8---7.2之间。

④混凝沉淀池:本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体，经过充分混合、反应，使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用，成为颗粒较大，易于沉降的絮凝体（颗粒直径>20μm），经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高，对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除，对COD、BOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明，混凝剂采用的聚合化铝（PAC）助凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM）工艺条件为：pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150min，COD去除率可达60%左右。

⑤气浮池：气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡黏附于经过混凝反应后废水中的“矾化"上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净化的目的。

⑥接触氧化池：废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下，以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物，以胶体状、溶解态的有机物为主，作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应，逐级释放能量，终以无机物质稳定下来，达到无害化。

⑦沉淀池：本单元主要是利用重力的作用使废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离，形成泥水界面。

⑧污泥浓缩池：本单元主要是将各个处理单元产生的剩余污泥汇集，通过静置使污泥进一步浓缩。