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柴油污水处理方法

简要描述:

柴油污水处理方法
无机陶瓷膜处理含油废水的机理主要依据筛分原理,采用错流过滤的运行方式,待过滤的料液平行通过膜表面,小分子的物质透过膜,大分子的被截留,截留的效果取决于膜的精度;被截留的物质又不断被流体带离膜表面,这样膜孔不易被堵塞,设备的运行时间更长,清洗更容易。

更新时间:2021-10-23生产地址:潍坊市厂商性质:生产厂家浏览量:41

柴油污水处理方法

一、工艺设计

1、处理工艺流程

污水 → 格栅 → 调节池 → 生物接触氧化池→ 斜管沉淀池 →过滤池→消毒池 → 排放污泥池 → 定期清理外运

2、工艺流程说明

一、净化:污水经格栅去除较大颗粒和纤维状杂质后流入调节池,调节池内设置预曝气充氧搅拌,使污水充分地均质均量,并防止淤泥沉积。然后自流入生物接触氧化池。生物接触氧化法是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理手段,通过曝气机提供氧源,培养好氧菌,附着于生物填料表面形成生物膜。在该装置中的有机物被微生物所吸附、分解,使水质得到净化。生物接触氧化池采用聚乙烯半软性填料为微生物载体,该填料质量轻、比表面积大、不易使生物膜结成球团。布气采用微孔曝气头,该装置具有气泡细、布气均匀、氧利用率高的特点。曝气机采用日本独资生产的百事德回转式风机,具有体积小、噪声低、供气量大、可靠耐用等优点。




柴油污水处理方法

经生物净化后的污水自流入斜管沉淀池及过滤池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效,通过斜管表面负荷、有效水深和滑泥斗倾角等设计参数的合理选择,提高了固液分离的效果。过滤池采用陶粒、焦碳等多种质地、粒径和高孔隙率的混合滤料,并设多级过滤,彻底吸附和阻隔溶解性的悬浮杂质。斜管沉淀池和过滤池底部还设有吸泥管道,沉积污泥经自吸污泥回流泵回流至生物氧化池进行好氧消化,往复循环即确保生物接触氧化池的活性污泥浓度又减少水池中淤泥沉积。

消毒: 污水消毒杀菌采用次lv酸钠发生器现场生产制备消毒剂,经过生物接触氧化法和沉淀过滤等工艺处理后的污水,有机物和悬浮杂质己基本去除,再通过投加消毒剂去除致病菌即可达标排放。

二、油脂精炼洗涤废水处理新工艺

21 工艺流程

采用隔油-无机陶瓷膜-水解酸化-生物接触氧化的新工艺。首先将精炼车间的碱炼洗涤废水进行两级隔油处理后,采用无机陶瓷膜分离系统装置对废水进行预处理,使废水中的脂肪类物质被浓缩并与水分离,回收浓缩液。

然后将无机陶瓷膜分离系统装置的出水(渗透液) 泵入调节池,在厌氧条件下利用水解酸化微生物将废水中含有的大分子难降解有机污染物转化为小分子易降解有机物,再通过生物接触氧化单元处理,确保出水水质完全达到国家排放标准。其工艺流程见图1

22 无机陶瓷膜分离装置

本工艺选择无机陶瓷膜分离装置作为精炼车间高浓度碱炼洗涤废水的预处理成套设备,膜面积925 m2,膜孔径50 nm,无机陶瓷膜配件均为不锈钢SUS304 材质,处理能力28 m3 /h。预处理前先在隔油池中进行两级分离撇油操作,去除废水中大部分的浮油和皂脚,以降低后续废水处理的费用和提高废水处理效果。无机陶瓷膜分离装置设在精炼车间外,因该装置需要原液有较高的温度,若将碱炼洗涤废水排至废水处理站则水温将大大降低,影响无机陶瓷膜分离装置的处理效果。

无机陶瓷膜分离装置安装完毕后,即可按装置操作规程进行试车运行。开始运行时膜通量接近25 m3 /h,随着浓缩液浓缩倍数的增大,通量逐渐下降,但一般稳定在15m3 /h,通过化学清洗即可恢复通量。陶瓷膜分离单元及化学清洗工艺流程如图2 所示。

无机陶瓷膜处理含油废水的机理主要依据筛分原理,采用错流过滤的运行方式,待过滤的料液平行通过膜表面,小分子的物质透过膜,大分子的被截留,截留的效果取决于膜的精度;被截留的物质又不断被流体带离膜表面,这样膜孔不易被堵塞,设备的运行时间更长,清洗更容易。实际过滤中发现,无机陶瓷膜能截留比膜孔径小的油滴,油的透过率非常低,当废油在循环槽中被不断浓缩,其浓度较高时,全部泵往储罐回收油和皂脚,而水分子和溶于水的小分子物质则透过膜孔成为渗透液,出水先排入渗透液缓存池,然后进入生化处理装置。油脂精炼废水预处理前后的水质对比情况如表1 所示。

选择无机陶瓷膜分离工艺具有以下优点:①纯物理过滤,不需添加化学药剂,回收的油和皂脚纯净,有利于回收利用;②油截留率大于98%,破乳回收后的油可回用;CODCr去除率高,可减轻后续生化处理负荷,降低投资和运行成本;④膜通量高,运行周期长,处理效果稳定;⑤采用了全自动脉冲反冲洗系统,有效控制了膜的污染;⑥设备采用不锈钢制造,维修简单,费用低;⑦工艺流程简单,便于操作,占地面积少。


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