小型豆制品厂废水处理设备

小型豆制品厂废水处理设备

一、介绍

食品工业原料广泛，制品种类繁多，加工过程要使用大量水，因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。食品厂污水中主要污染物有:

(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等。

(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等。

(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等。

(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等。

(5)致病菌毒等 对于进行污水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。

二、芬顿流化床法的原理：

利用载体作为结晶核种，待处理的废水及添加药剂是由芬顿流化床底部进入并向上流动。外接有出水回流管路，用以调整进流水过饱和度及达到载体上流速度使载体表面形成稳态结晶体，当晶体粒径达2.5 mm~3 mm后，排出槽外进行回收再利用。

小型豆制品厂废水处理设备

芬顿流化床法利用流化床的模式使Fenton法所产生的三价铁大部份得以结晶或沉淀，披覆在流体床的载体表面上，是一项结合了同相化学氧化(Fenton法)、异相化学氧化(H2O2/FeOOH)、流化床结晶等功能的新技术。这项技术将传统的Fenton氧化法作了大幅度的改良，如此可减少采用传统Fenton法而产生大量的化学污泥，同时在载体表面形成的铁氧化物具有异相催化的效果，而流化床的模式亦促进了化学氧化反应及传质效率，使COD去除率提升。其反应后的出流水经pH值调整后会产生含铁污泥。含铁污泥比传统芬顿氧化减少70%，也减少H2O2用药的浪费，同时可利用双氧水加药量调整，调整COD去除量，实现有效控制废水的COD的降低，是废水处理达标排放的保障。同时芬顿法作为高级氧化的一种，本发明主要利用芬顿法来除废水的大部分的难以生物降解的有机污染物，地使得难降解有机污染物断链、开环、分解成小分子有机物，提高废水的可生化性，易于在后续的生物处理单元进行进一步处理。

三、处理工艺

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法lv化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

乳清蛋白低聚糖AndrésM等实验得出：在一定的跨膜压差下，分子截留量为10、30kDa和50kDa的超滤膜，对大豆乳清废水中蛋白质的截留率(截留率=1-渗透液中蛋白质浓度/渗余物中蛋白质浓度)分别为0.705、0.747和0.637。由于高温会引起蛋白质变性，导致膜表面结垢，因此，当操作温度为30℃~50℃时，3种不同截留分子量的超滤膜对蛋白质的截留作用会变差

此工艺适用于：养殖污水处理设备、屠宰场污水处理、食品加工厂污水处理、生活污水处理设备、洗涤污水处理设备等。