Ao工艺腊肉加工厂污水处理设备工艺特征

Ao工艺腊肉加工厂污水处理设备工艺特征

一、概述

腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品。主要流行于四川、湖南和广东一带。由于腊肉通常是在农历的腊月进行腌制，所以称作“腊肉"。熏好的腊肉，表里一致，煮熟切成片，透明发亮，色泽鲜艳，黄里透红，吃起来味道醇香，肥不腻口，瘦不塞牙，不仅风味*，而且具有开胃、消食等功能。说到这里，大家可能都要流口水了吧。的确，腊肉很美味。可是大家有没有想过在腊肉的加工过程中产生的污水应该怎么办？直接排放？不仅污染受纳水体，而且环保部门也不会允许加工企业将污水直排。随着各项环保要求越来越严格，治理腊肉加工污水刻不容缓。那么，腊肉加工污水应该如何处理呢？

二、工艺特征：

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，

Ao工艺腊肉加工厂污水处理设备工艺特征

当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(Nspan、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将Nspan-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

三、优点：

(1) 效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。

(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

四、处理范围

1. 塑料和橡胶制品生产、半导体与电子设备制造、包装印刷、医药化工、人造革生产、人造板生产、造纸行业、纺织行业、铸造行业等VOCS有机废气、刺激性气体和恶臭气体净化；

2. 淬火、热处理、锻造、铸铝、压铸、锻压、切割等金属行业油烟净化；

3. 装备制造业涂装、喷涂、喷漆工序的vocs有机废气净化，涵盖所有涉及涂装工艺的行业，如机动车制造与维修、家具、家用电器钢结构、金属制品、彩钢板、集装箱、造船、电器设备等众多行业；

4. 食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站、粪便处理、公共厕所、垃圾处理厂、生物化学制药厂等有机和无机物恶臭气体的脱臭净化处理。

5. 沥青、焊接、电子锡焊、激光切割等烟气、烟雾净化。

塑料造粒废气处理成套设备，塑料造粒行业生产主要为塑料制品公司提供原材料，而一般塑料造粒厂的材料都是塑料，属于有机物质，在塑料造粒过程中，产生对环境有害的有机废气污染物质，其中包括废旧塑料再生回收加工、各类废旧塑料回收粉碎清晰、高温融化和过滤挤出都在不同程度地排出废烟废气。