肉类加工厂污水处理设备选型介绍

肉类加工厂污水处理设备选型介绍

一、处理过程

首先通过隔油沉淀池来收集、清除废水中的油脂，这样不仅可以降低进水负荷，确保达标排放，还可以产生可观的经济效益。鉴于屠宰车间水质水量变化大，为保证生物处理设施进水水质水量均衡，设置了均衡调节池，采用预曝气使废水中微小颗粒物质相互碰撞、粘结，产生絮凝作用，有利于沉淀分离，同时可将废水中H2 S等有害气体吹脱。气浮法能有效地去除废水中呈乳化状态的油，同时去除由油类物质引起的COD。采用计量泵投加PAC 与PAM，以提高气浮效果。为提高废水的BOD5/COD值而设置了水解酸化池，其作用在于使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，改善废水的可生化性，并提高生化系统的耐冲击负荷能力。

肉类加工厂污水处理设备选型介绍

二、屠宰及肉类加工废水处理工艺

在现有屠宰与肉类加工企业废水的末端处理中，除预处理阶段有所差异外，大多数屠宰企业的废水处理工艺基本类似。预处理方面，猪、牛、羊等畜类动物与家禽类动物加工的处理有较大差异，相比较而言，后者羽毛类杂物较多，前处理不仅需要粗略格栅，还需要采用一些行业专用的设备，如捞毛分离机、水力筛等。处理工艺方面，目前该行业规模化企业采用的核心处理单元大多以厌氧与好氧相结合的组合工艺为主，小型企业主要采用简单的厌氧发酵生物处理。

1.好氧生物处理工艺

屠宰废水中的有机物在好氧微生物及充足的氧气供给条件下，好氧分解为无机物质。目前，较为常用的屠宰废水好氧处理工艺为活性污泥法及生物膜法。

2.厌氧生物处理工艺

厌氧消化池是早出现的厌氧水处理技术，由化粪池及双层沉淀池组成，结构简单且有机物去除效果好。美国、澳大利亚、欧洲等和地区在19世纪七八十年代将厌氧消化池应用于屠宰废水处理中，但是，反应速率慢、占地面积大、对温度要求高等缺陷使其在屠宰废水处理领域的应用受到限制。

为了进一步提高处理效率，研究者们陆续开发出一系列厌氧生物处理工艺，屠宰废水处理中常见的厌氧处理工艺有升流式厌氧污泥床、厌氧折流板反应器、厌氧序批式活性污泥系统和其他厌氧反应器。

3.组合工艺

独立的好氧工艺或厌氧工艺均存在各自的弊端，且处理后的废水难以达标排放。通过与单一厌氧或好氧系统对比可以发现，厌氧-好氧、厌氧-缺氧-好氧优化组合工艺具有更好的处理效果，在对屠宰行业环境影响评价的过程中，更推荐企业优先选择优化组合工艺。