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酿酒厂废水处理设备工艺设计

简要描述:

酿酒厂废水处理设备工艺设计
溶解氧
每毫克分子氧可消耗易生物降解的COD1.14mg,致使聚磷生物的生长受到抑制,难以达到预计的除磷效果。厌氧区要保持较低的溶解氧值以更利于厌氧菌的发酵产酸

更新时间:2021-03-29生产地址:潍坊市厂商性质:生产厂家浏览量:51

酿酒厂废水处理设备工艺设计

一、处理工艺

目前酿酒废水处理工艺主要分两类。一种是采用厌氧-好氧相结合的生化废水处理工艺。处理过程为先将酿酒废水进行厌氧发酵,大幅度降低有机污染物浓度后,再经好氧生物处理和必要的化学物理处理达标后排放,但这种方法酿酒废水处理的成本很高。

另一种为综合利用,如可将废水用作生产乳酸的原料,但符合条件的废水浓度相当高,一般约10万毫克/升,而绝大部分酿酒废水COD浓度只有1-3万毫克/升。显然采用这种技术只能使少量废水得到综合利用,其余大部分废水仍需要按普通生化废水处理工艺进行末端治理后排放,治理成本仍然很高,可行性不大。

酿酒厂废水处理设备工艺设计

二、溶解氧

每毫克分子氧可消耗易生物降解的COD1.14mg,致使聚磷生物的生长受到抑制,难以达到预计的除磷效果。厌氧区要保持较低的溶解氧值以更利于厌氧菌的发酵产酸,进而使聚磷菌更好的释磷,另外,较少的溶解氧更有利予减少易降解有机质的消耗,进而使聚磷菌合成更多的PHB

而在好氧区需要较多的溶解氧,以更利于聚磷菌分解储存的PHB类物质获得能量来吸收污水中的溶解性磷酸盐合成细胞聚磷。厌氧区的DO控制在0.3mg/l以下,好氧区DO控制在2mg/l以上,方可确保厌氧释磷好氧吸磷的顺利进行。

三、酒厂废水降低cod的方法

1、在沉淀池前投加COD降解剂;

2、把药剂溶解成10%的溶液;

3、用提升泵,注入曝气池中,根据自动检测出来的出水数据而调节提升泵的频率,既不会影响现场的工艺,又能更加活动性地控制COD总出水浓度,有效地将COD控制在80ppm以下。

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