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印染污水处理设备

简要描述:

印染污水处理设备
印染厂废水中的色度一直比较高,尤其是现在很多厂家用有机溶剂染色。废水中的脱色是非常重要的,主要用到的是氧化脱色法的氯氧化法处理。因此主要采用是氯氧化剂为液氧,还要加入二氧化热氯。用氧化脱色法废水中的色度将有效降低,脱色率高可达80%以上,这种方法可以于生物法联用。

更新时间:2020-12-25生产地址:潍坊市厂商性质:生产厂家浏览量:23

印染污水处理设备 

印染厂废水中的色度一直比较高,尤其是现在很多厂家用有机溶剂染色。废水中的脱色是非常重要的,主要用到的是氧化脱色法的氯氧化法处理。因此主要采用是氯氧化剂为液氧,还要加入二氧化热氯。用氧化脱色法废水中的色度将有效降低,脱色率高可达80%以上,这种方法可以于生物法联用。

工艺特点

(1) 抗冲击负荷能力强。

在生化处理中,水解池对色度的去除率稳定在40%-70%之间,对CODcr的去除率虽只有10%-20%,却能提高废水的可生化性,在确定接触氧化池参数前,取生物滤池中的滤料和厌氧池的出水,在实验室进行耗氧实验,只要停留时间过长(24h),对COD的去除率就可以达到90%以上,说明厌氧水解池出来的污水可生化性强,为后续生化处理创造了极有利的条件。

印染污水处理设备 

(2) 便于管理,卫生条件好。

生物滤池不适合对此类高浓度印染废水的好氧处理。生物滤池虽有节省能耗,易于操作等优点,但处理效率低,对有机物的降解率只有15%~40%,且滋生蚊蝇。当负荷高时,生物滤池大都呈厌氧状态,形成厌氧污泥,阻塞孔隙,影响通风,滤料一旦阻塞,清理困难。

(3) 产泥量少。

在接触氧化池挂膜后,填料上的微生物组成的食物链能维持生物膜的平衡,沉淀的污泥全部回流到厌氧水解池,混凝气浮池产泥量只有1m3/d左右,而改造前产泥量是7-8m3/d,减少泥量约87%,大大地减少了污泥处理系统的负荷。

(4) 曝气量可随水量调节。

接触氧化池分3个廊道,在以后运行时发现:使第1个廊道停止曝气使之成为厌氧段时,其出水CODcr只是略有上升,在140mg/L左右,色度在50倍左右,还是属达标运行,经测定其内部溶解氧在0.2mg/L以下。这样,实际好氧停留时间降低为14h,一方面节省了能耗,另一方面为今后扩大生产,处理污水量增加创造了一个极有利条件。

(5) 对这种高浓度呈强碱性的印染废水,在生化前要投酸进行中和。

硫酸亚铁对这类印染废水有独特作用,预处理采用投硫酸亚铁的办法,还能去除部分色度和COD。

印染废水水质复杂,根据污染物的来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。印染加工的四个工序都要派出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水综合废水。

 

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