矿泉水瓶污水处理技术方案

一、处理工艺

1、格栅、多级沉淀池及混凝沉淀

出水先进入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池，调节池内设穿孔曝气管道设备1套，提升泵2台，起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。

多级沉淀池为厂方原有设施，由于废水的悬浮物浓度较高，可以实现米粉、米粒和废水的初步分离，沉淀物定期打捞，防止废水酸化。多级沉淀池1座，钢混结构，分成3格，有效容积为22．5m3，水力停留时间为4．5h。

混凝反应槽的停留时间为15min，废水与投加的PAC搅拌反应后产生的絮体进入到斜管沉淀池，沉淀池的表面负荷为2．0m3/(m2•h)，总高为3．5m，配高为2m的斜管，配有1套加药系统(包括溶药桶、搅拌机、计量泵和反应桶等)。

2、ABR

设ABR反应池1座，钢混结构，设计进水COD为3050mg/L，设计停留时间为24h，预计COD去除率为80%，有机负荷为2．3kgCOD/(m3•d)，属于低负荷运行，有效池容为120m3。ABR反应器设计为2个并联的池子，每池分为4格，每格上流室宽与下流室宽之比约为3∶1，每个反应室内置半软性填料，使厌氧污泥能够很快地挂膜，有利于产酸菌和厌氧菌的生长，保证充足的微生物量，使进水中的有机物得以充分降解去除。

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3、SBR

设SBR反应池1座，钢混结构，设计进水COD为790mg/L，MLSS为3000mg/L，污泥负荷为0．32kgCOD/(kgMLSS•d)，排出比为1/2，有效池容为100m3，每天运行2个周期，一个周期为12h，其中进水2h、曝气反应6h(通过底部的微孔曝气头进行曝气，采用限制曝气，有利于抑制丝状菌污泥膨胀)、*静止沉淀2h、排水1．5h、闲置0．5h，采用罗茨风机2台(交替使用)，空气流量采用高负荷运行(0．5～1．5kgO2/kgBOD5)。

二、技术方案：

为了解决上述技术问题，本发明所述的洗涤剂废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：

(a)进水：导入洗涤剂的废水;

(b)格栅：将洗涤剂废水导入机械格栅，栅条间隙为5-7mm，以除去水中尺寸较大的杂物;

(c)隔油：将格栅后的废水导入隔油池，有效容积为150-160 m3，以去除直径0.1毫米以上的油珠，停留时间为0.5-0.9h;

(d)集水：将经隔油处理后的水导入集水井汇集，有效容积为1000 m3，停留时间为3-5h;

(e)调节：将集水井中的废水导入有效容积为800-950m3的调节池，采用氢氧化钠对调节池进行酸碱调节，调节时间为8-13h;

(f)沉淀：将经调节池调节后的废水导入有效容积为1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化铝含量为3-5g/L，停留时间为10-12h;

(g)水解酸化：将沉淀后的清水导入水解酸化池，池内有效容积为600-800 m3，停留时间为4-6h;

(h)接触氧化：将经水解酸化后的水导入接触氧化池，对水作进一步净化，池内有效容积为600-700 m3，采用蜂窝填料，孔径为25-30mm，停留时间为8-10h;

(i)沉淀：将经接触氧化后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为900-1000 m3，表面负荷为2-4 m3/(m2·h)，沉淀时间为12-13h;

(j)清水：将沉淀后的清水导入清水池，由清水池进一步沉淀;

(k)出水。

过增加的隔油工艺对废水作进一步的预处理，稳定水质，有利于保证净化过程的有效运行，减少处理时间，又由于本发明工艺简单，设备要求少，净化效果好，时间短，便于推广使用。

三、处理方法

1.物理处理法：通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法。通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶、反渗透等方法。将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。

2. 化学处理法：通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。

3. 生物处理法：通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。生物处理法又分为需氧处理和厌氧处理两种方法。需氧处理法目前常用的有活性污泥法、生物滤池和氧化塘等。厌氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池等。

二、处理工艺：

1、混凝沉降工艺

混凝沉降法工艺其中主要包括预处理和混合反应，沉淀和污泥处理三个单元。在处理该废水中，处理工艺流程简单、处理效率好、可调节性比较高：能除去SS和LAS，COD去除率达到60%～70%左右，LAS去除率达到80%～90%左右，色度的去除率达到80%～95%左右。此外该工艺具有一定的抗冲击负荷的能力。

2、气浮

气浮工艺通过向废水中投加入混凝剂，进行破乳和混凝气浮，降低水中的洗涤剂、悬浮物、胶体等污染物的含量，然后在产生的溶气水利用微小气泡的作用下将絮凝体利用刮板带入到污泥池。气水比大于0.5，可对BOD5去除率达到30%~35%左右，破乳和混凝气浮过程，COD去除率达大于30%以上，曝气生物滤池COD去除率达到70%左右，硝化效率高，出水水质达到《生活杂用水水质标准》。该工艺占地面积小，处理效率高，处理水量大，能耗较低。

3、水解酸化-接触氧化工艺

水解酸化-接触氧化工艺。该工艺通过水解酸化对生物接触氧化所产生的污泥进行消化与硝化过程，COD的去除率可高达到86%，同时色度的去除率达到90%，BOD5去除率达到92%。该工艺操作简易，容易维护，生成污泥量少，沉降性好。

针对洗衣废水的处理既减少了污水排放，从而改善生态环境，有保障产生生态与企业的经济效益，又能够减少对城市优质饮用水资源消耗，缓减城市供水的压力。处理后的洗衣废水用于城市杂用水、地下水回灌等方面可以产生一定的经济效益，发展前景可观。

三、玻璃钢污水处理设备工作原理：

初沉池：初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr。

A级生物池：A级生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

O级生物池：O级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为7.0小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

二沉池：二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2小时。

消毒池：消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为40分钟左右。

污泥池：污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存180天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。