废旧塑料板材污水处理设备

一、设计思路是：

（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。

（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ，预处理过程中不能*去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

废旧塑料板材污水处理设备

二、工艺流程

来自屠宰场的 污水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池， 去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物（ss），去除率达90%以上，出水进入一体化 污水处理设备，一体化 污水处理设备由（水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放

目前屠宰污水经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。

对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰 污水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

 采用生物法处理屠宰 污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用，还可回收屠宰 污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。

1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；

6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作

7、采用*的构造方式，减少臭气扩散；

8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得较好的运行效果；

9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到二级排放标准，

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；

三、背景技术

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，我国食用油生产厂家也越来越多，油厂的废水处理愈来愈引起生产厂家的重视。油厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水主要有连续碱炼离心机排放乳黄色的皂水、四级真空系统排放的脂肪酸水、冲洗设备、蒸汽冷凝水、锅炉排污水等，其中脱皂机流出的皂水COD高达30000mg/L，悬浮物可达10000mg/L。废水中含有少量的酸、碱、无机盐、固体悬浮物，如：饼屑、磷脂、皂脚、蛋白质胶体等，还含有大量脂肪酸、色素、芳香族化合物等有机物。这些污水如果不进行处理而直接进入水体中，不仅会造成水中生物的死亡，而且会影响农业灌溉和居民饮用，造成严重的环境污染。再者，正在加大环保力度和完善环保法规，如果废水处理技术不过关，设备不配套，就会在新一轮激烈竞争中被淘汰。

现有技术中对食用油生产污水进行处理时采用的是高浓度与低浓度的水质分开进行处理的方式，首先对高浓度含油的污水进行隔油、混凝沉淀、厌氧活化、接触氧化等处理，降低高浓度含油污水的含油量及COD值，处理后的污水进入低浓度含油的调节池中与低浓度含油废水进行混合调节，之后还需要进行混凝、氧化和气浮等处理才能得到符合排放标准的清水。现有技术对食用油生产污水的处理流程长，处理速度慢，操作复杂，并且需要添加liusuan、liusuan亚铁、生石灰、liusuan铝等物质，成本高。