酒厂污水处理设备需要多少钱

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一、后处理系统

经厌氧处理后，由于蛋白黑素及“下沙"“糙沙"工艺中高粱冲洗水和浸泡水的影响。废水呈黑褐色，需要进行进一步的后处理。白酒生产废水深度处理方法有吸附法、膜过滤法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等为吸附剂；混凝沉淀法通过投加混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀，进一步去除有机物和色度；通过活性炭滤料及生物膜对残余有机物的吸附和曝化氧化，使有机物进一步降解。沉淀池污泥可去污泥浓缩池，污泥经压滤脱水处理。泥饼可焚烧或做有机肥料。经深度处理废水可排入生物净化池，运用生物处理法，建立自净能力强的生态系统来改善低度污染废水，逐级消化废水中的无机物和有机物，实现白酒工业低度污染废水的自然净化。废水经水解酸化、厌氧微生物水解酸化，再进行厌氧微生物消化，把有机物转化成*气和污泥，污水流入SBR池内进行曝气，以消化水中的有机物和无机物，并转化成气体溢出同时形成其他有机体浮游于水中排出或结成固体颗粒沉降；通过水生动植物的新陈代谢作用，运用种植水上蔬菜、接种水草、种殖鱼苗、放生青蛙等生物处理法，消化水中的有机体，达到净化水质的目的。

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酒糟水就是在酿酒过程中将酒精蒸馏完毕后剩下的“原液"。我们生活中常常用到的米酒水（有的地方称为甜酒）就是酒糟水的一种。酒糟水，除了含有丰富的淀粉和少量的酒精外， 还含有大量的蛋白，氨基酸，维生素，核酸，核糖等多种微量元素。所以酒糟水可以经过处理后作为动植物的饲料或废料来源。

二、污水的来源与特性分析

啤酒制做是以大麦和大米为主要原料，辅之以啤酒花和鲜酵母，经较长时间的发酵酿造而成。生产过程是先将大麦制成麦芽。将麦芽粉碎与糊化的大米用温水混合进行糖化，糖化结束后立即过滤，除去麦糟，麦汁经煮沸定型后除去酒花糟，然后冷却与澄清。澄清的麦汁冷却至6.5-8.0℃，接种酵母，进行发酵。发酵分主发酵与后发酵，主发酵是将糖转化成乙醇和二氧化碳；后发酵是将主酵嫩酒送至后发酵罐长期低温贮藏，以完成残糖的zui后发酵，澄清啤酒，促进成熟。经后发酵的成熟酒，经过滤或分离除去残余酵母和蛋白质。过滤后的成品酒，即生啤酒；杀菌后的啤酒即熟啤酒。

啤酒废水是属于较高浓度的有机污染废水，啤酒厂废水的主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤水、过滤洗涤水；灌装过程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒；冷却水和成品车间冲洗地面水；生产、生活区的生活污水。废水呈黄褐色,主要含糖类、醇类有机物，其中在浸泡大麦过程中溶出戊糖、蔗糖、果胶、矿物盐及外皮中的纤维素、蛋白朊、单宁、苦味质等，而其他车间的外排废水除含糖类外，还含有多种氨基酸、醇、维生素、酵母菌、啤酒花、纤维素、麦糟等有机物和少量无机盐类。因生产规模、设备和管理而异，一般啤酒生产废水的化学需氧量（COD）为1000-2500mg/L左右，生化需氧量（BOD）为600-1500mg/L左右。

三、农村生活污水处理装置注意事项：

1、 保证给污水设备供给稳定的电源；

2、 保证设备配电柜及支架表面干燥；

3、 保证一体化设备上方不承受重物；

4、 停止进水时的注意事项： 当停水时间超过一星期时，其中按以上程序间歇进气充氧的情况下，池内的生物膜会不断消廋，所以必须在池内投加氮、磷、钾配比的营养源，每投加一次可继续维持一星期，但不能停止供养。

6、经常检查风机及电机的运行情况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳，不可有较大的变化冲击。如果遇到突然停水，即无污水进设备或水出不去，将运行程序设在自动运行上，这时设备能根据水位自行控制运行程序，按照规定充氧量进行自动间歇充氧，保证生物膜不受任何影响。