白酒厂污水处理设备

白酒厂污水处理设备

一、白酒厂污水处理设备背景技术：

传统白酒生产方式为固态发酵法，存在着生产效率低耗粮大，耗能量大，产生的污染物也大，有资料显示，每生产一吨酒精，要产生12—15吨左右的酒糟废液，其中BOD5值为25g/t—30 g/t，CODcr值为80g/t—120 g/t，白酒生产废水基本上可分为高浓度废水、低浓度废水。其中，高浓度废水包括：蒸馏底锅水、酒糟废液、发酵池渗沥液、地下酒库渗漏水、蒸馏工段冲洗水等，高浓度废水主要成分为黄水、低碳醇(乙醇、戊醇、丁醇等)、脂肪酸、氨基酸等。

二、白酒厂污水处理设备系统

酒糟水就是在酿酒过程中将酒精蒸馏完毕后剩下的“原液"。我们生活中常常用到的米酒水（有的地方称为甜酒）就是酒糟水的一种。酒糟水，除了含有丰富的淀粉和少量的酒精外， 还含有大量的蛋白，氨基酸，维生素，核酸，核糖等多种微量元素。所以酒糟水可以经过处理后作为动植物的饲料或废料来源。

后处理系统：经厌氧处理后，由于蛋白黑素及“下沙"“糙沙"工艺中高粱冲洗水和浸泡水的影响。废水呈黑褐色，需要进行进一步的后处理。白酒生产废水深度处理方法有吸附法、膜过滤法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等为吸附剂；混凝沉淀法通过投加混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀，进一步去除有机物和色度；通过活性炭滤料及生物膜对残余有机物的吸附和曝化氧化，使有机物进一步降解。沉淀池污泥可去污泥浓缩池，污泥经压滤脱水处理。泥饼可焚烧或做有机肥料。经深度处理废水可排入生物净化池，运用生物处理法，建立自净能力强的生态系统来改善低度污染废水，逐级消化废水中的无机物和有机物，实现白酒工业低度污染废水的自然净化。废水经水解酸化、厌氧微生物水解酸化，再进行厌氧微生物消化，把有机物转化成*气和污泥，污水流入SBR池内进行曝气，以消化水中的有机物和无机物，并转化成气体溢出同时形成其他有机体浮游于水中排出或结成固体颗粒沉降；通过水生动植物的新陈代谢作用，运用种植水上蔬菜、接种水草、种殖鱼苗、放生青蛙等生物处理法，消化水中的有机体，达到净化水质的目的。

三、白酒厂污水处理设备调试

主要构筑物和设备

厌氧消化工艺设备设施：1 600 m3厌氧发酵罐；60 m3调节池；5.5 kW进料泵2 台（一用一备，扬程20 m，流量30 m3/h）；600 m3双模式沼气储气柜；止回阀等。

后续好氧处理工艺设备设施：60 m3级曝气池，100 m3级沉淀池，500 m3二级、三级曝气池，250 m3二级沉淀池，40 m3混合池，60 m3三级斜板沉淀池，橡胶膜微孔曝气头400 个（通风量1.5 m3/h），2.2 kW 污泥泵6 台（三用三备，扬程10m，流量15 m3/h），18.5 kW 曝气鼓风机2 台（一用一备，流量11 m3/min），絮凝剂自动添加设备1 台。

2.4 检验仪器、米酒糟指标的检测方法

检验仪器：KDN-01A 型半自动凯氏定氮仪，DJM-15L 胶体磨。

米酒糟指标的检测方法：米酒糟样品先经过胶体磨处理10 min，然后用Folin- 酚法测定液体中的蛋白含量，重铬酸盐法测定米酒糟水的化学需氧量COD。

3 调试和运行

3.1 厌氧消化环节工艺要求及参数确定

厌氧菌扩培和厌氧发酵罐启动为同步过程，即往厌氧发酵罐中逐级添加米酒糟水，期间定时追踪罐内醪液的pH，并严格控制罐内温度，各种参数控制同厌氧菌的驯化阶段，每次添加的米酒糟水的量：取决于厌氧发酵罐内的pH、温度情况及挥发酸等情况，当1 600 m3 厌氧发酵罐充满米酒糟水发酵醪液时，本项目视为厌氧发酵罐启动结束。后续即为厌氧发酵罐正式运行阶段。